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染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇一

2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時(shí)不得隨意使用。故障排除后，誰(shuí)停機(jī)、誰(shuí)啟動(dòng)。故障停止按鈕、手動(dòng)開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰(shuí)操作、誰(shuí)恢復(fù)。

3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時(shí)，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復(fù)電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護(hù)門。

5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩，發(fā)生物料堵塞必須停機(jī)，待完全停機(jī)后，方可排除故障。

7、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應(yīng)立即停車并及時(shí)通知機(jī)電修人員，不得擅動(dòng)。故障排除后方能開機(jī)操作。

8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及更衣室等非吸煙場(chǎng)所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

9、開機(jī)前檢查信號(hào)和設(shè)備部件是否正常，機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，潤(rùn)滑是否良好，機(jī)器周圍地面有無(wú)雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。

10、在使用各種手動(dòng)及電動(dòng)工具時(shí)，先檢查是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作，同時(shí)穿戴好防護(hù)用品。

11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的'運(yùn)行情況。并對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上，沒(méi)有的要立即裝配齊全。

12、車間內(nèi)突然停電時(shí)，所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場(chǎng)所。

13、進(jìn)廠新員工必須經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨(dú)上崗作業(yè)；

14、本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳、衣物伸入機(jī)器中或傳動(dòng)滾筒處，嚴(yán)禁從皮帶架上穿越。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇二

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機(jī)制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。

10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)pc 料保溫時(shí)例外。

1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門

如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源；

3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來(lái)控制模具的開鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請(qǐng)勿操作此機(jī)。

14、對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置（如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220v/380v/415v/50/60hｚ）。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的`規(guī)格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機(jī)（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請(qǐng)不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。

11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時(shí)清除。

5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。

6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。

1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。

4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí)，余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無(wú)破損。

3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中，工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng)，行車無(wú)人管制。

9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇三

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;

6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的`位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元;

2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：

《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇四

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照?qǐng)?zhí)行。

1、車間主任對(duì)給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長(zhǎng)組成）。

4、安全員負(fù)責(zé)對(duì)車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺(tái)帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報(bào)安環(huán)處。

5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺(tái)帳。

1、新入廠員工和來(lái)廠培訓(xùn)人員，必須接受三級(jí)安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2、員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫(kù)、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動(dòng)用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過(guò)36伏。槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開動(dòng)或使用前，要經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。

12、設(shè)備運(yùn)行中，擦洗和加油時(shí)不準(zhǔn)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

13、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準(zhǔn)使用。

17、車間和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護(hù)。

18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按“動(dòng)土（動(dòng)工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動(dòng)土許可證，待批準(zhǔn)后方可施工。

19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

1、掛有“危險(xiǎn)”標(biāo)志的.地方。

2、進(jìn)行起重作業(yè)的場(chǎng)所。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場(chǎng)所。

4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

6、有倒塌危險(xiǎn)的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火要按規(guī)定辦理“動(dòng)火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外，各種消防用具，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。

10、高壓線下，嚴(yán)禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲(chǔ)罐區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機(jī)動(dòng)車駕駛員動(dòng)用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒(méi)有安全防范措施不修。

3、帶壓設(shè)備不修。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來(lái)源不修。

6、危險(xiǎn)物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過(guò)處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

10、空中懸掛設(shè)備無(wú)牢靠措施不修。

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。

3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。

6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。

1、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準(zhǔn)，保障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺(jué)者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的書籍、報(bào)紙，罰款20元。

6、上班時(shí)間無(wú)故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過(guò)5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請(qǐng)假處理。

9、請(qǐng)假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

11、無(wú)故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分）。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50―200元。（嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分）。

13、偷盜車間的財(cái)物，移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。

15、上班時(shí)酗酒者，罰款200元/人。

16、無(wú)故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇五

1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4.在操作機(jī)器過(guò)程中，勿于他人交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。

7.關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

3．切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情況。

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員。

3.設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇六

為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的'順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：

一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用并愛護(hù)機(jī)械設(shè)備。

二、嚴(yán)禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。

嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長(zhǎng)發(fā)要盤起來(lái)，否則后果自負(fù)。上班必須帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒(méi)有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項(xiàng)從當(dāng)月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）

四、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作，否則后果自負(fù)。

五、工作前應(yīng)先清理工作臺(tái)位物品再空轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)作，進(jìn)行聽、看等系列安全檢查后，在確認(rèn)無(wú)異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停機(jī)檢查和報(bào)請(qǐng)專業(yè)人員維修，嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)械及防護(hù)裝置。

六、下班時(shí)要關(guān)閉機(jī)械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開崗位不關(guān)機(jī)械。

七、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。

八、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。

九、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。

十、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的，必須使用叉車或者行車。

十一、在禁火區(qū)域進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護(hù)工作并用專人監(jiān)控方可操作。

十二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。

xx工程有限公司

20xx-6-7

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇七

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災(zāi)；吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽(yáng)燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過(guò)程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉(cāng)溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的'工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺(tái)面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；

(8)裝配車間流水線機(jī)倉(cāng)內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內(nèi)，開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；

(9)車間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉(cāng)內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸），應(yīng)加防塵罩；

(11)車間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過(guò)道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識(shí)。