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機械設備管理工作總結 特種設備管理工作總結篇一

一、20xx年和“十二五”期間工作回顧

（一）20xx年工作回顧

1、設備指標

1）、本年度設備完好率為98.4%；

2）、按車間設備把車間設備分類為：特種設備（行車、焊機）、數(shù)控設備、其他設備。本年度數(shù)控設備故障率為5.1%，特種設備故障率1.7%（行車在10月、11月份進行大修），其他設備故障率為1.4%；

3）、本年度設備維修費用總額為37.2340萬元，總產量為14458.797噸，平均每噸維修費用為25.75 元（4-11月份），設備大修費用為56.15 萬元；

4）、本年度添置新設備費用為 68.9萬元

2、制度建立和資料規(guī)整

完成設備管理相關制度的修訂和編制（設備管理制度、設備安全操作規(guī)定、設備日常保養(yǎng)規(guī)定、設備管理考核辦法、車輛管理辦法），對設備賬物核實，并建立設備技術檔案（電子版與紙質版）。

3、設備檢修保養(yǎng)

對設備狀態(tài)進行全面核查，針對設備問題制定出年度檢修計劃，并已經按照計劃進行實施。對核查后的設備張貼設備狀態(tài)管理卡，對設備進行定人操作，定人管理，并將設備操作規(guī)程懸掛至設備旁邊。

在不影響生產的前提下，每天要求各車間操作人員對設備進行日常保養(yǎng)，維修人員對設備進行定期維護，并對設備操作人員的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督和檢查，已將維修人員按車間設備類別劃分至個人，實行‘預防為主，維修為輔’的檢修原則。

（二）“十二五”期間主要工作成果

1、新增、改造及大修設備

（1）根據(jù)車間生產需求，車間新增設備：雙柱龍門臥式帶鋸床1臺、80t開式固定臺壓力機1臺、軌道電動平板車一臺、小坡口機1臺、3032搖臂鉆床3臺、拖拉機1臺、液壓叉車1臺、縱縫內焊機1臺、二保焊機15臺，現(xiàn)在已經全部驗收交接完畢，已經投入使用； （2）車間起重設備購置時間長，一直沒有進行過大修，9月份對車間起重設備委外大修，大修工作已經完成，設備已經投入使用。一臺ppd103數(shù)控板機由于購置已經8年，老化嚴重，故障頻繁，已經返廠大修，現(xiàn)已安裝使用；

（3）將角鋼生產線自動上料裝置改裝到操作臺跟前，使設備操作由原來的兩個人操作改為一個人操作，為公司節(jié)省人員成本；

（4）車間電纜溝與排水溝同溝道，存在較大的安全隱患，電纜長時間浸泡在水中，已運行7年，電纜老化等因素易造成大的安

全事故，存在較大的安全問題，16年初將進行改造，現(xiàn)準備將電纜溝走線方式改造成橋架式走線，正在進行改造咨詢和方案制定工作，盡快開展招標實施工作和前期準備工作。

2、人員培訓 車間角鋼線、板線操作人員多次出現(xiàn)設備操作不當現(xiàn)象，使得設備人為損壞較為嚴重， 10月份，特邀廠家專業(yè)人員對操作人員以及維修人員進行了一次專業(yè)的培訓 ；

在9、10月對維修班電工分兩批進行了專業(yè)培訓，并取得電工進網許可證。

（三）工作經驗和體會

1、設備管理工作需要有一個完整的管理體系，對設備的選型、采購、使用一直到設備的報廢全過程進行管理，這方面我們的管理體系還不是很完善，在日后的工作中一定加強這方面的學習和經驗總結，完善體系，落實實施，對設備做到真正的管理；

2、設備配件計劃管理：設備配件應該每個月月底進行盤庫，然后根據(jù)每個月的配件使用情況進行備庫，設備常用配件一定要做到有庫存；

3、設備維修管理：設備維修嚴格按照設備報修單進行維修，這樣做能更好的對每臺設備的狀態(tài)進行管理。維修人員進行區(qū)域劃分，對設備操作人員的日常保養(yǎng)情況進行監(jiān)督和對區(qū)域設備進行日常巡視和定期維護。

二、面臨的形勢任務和存在的主要問題

1、設備的使用和維修人員大量的聘用新人，使用和維修人員專業(yè)素質低，人才缺乏。設備維修人員培訓工作力度不夠，維修人員應該了解設備損壞的原因，并對操作人員的錯誤使用進行糾正，并進行監(jiān)督，防止同種問題再次發(fā)生。設備的操作人員不僅要懂得操作，更要了解設備的構造原理和保養(yǎng)方法，以免操作和保養(yǎng)不當造成設備損壞，給維修工作加大任務，現(xiàn)在車間人員流失嚴重，新聘人員未經過嚴格培訓就進行上崗操作，使得設備損壞的人為因素增加，同時也增加了一些不必要的維修費用；

2、維修保養(yǎng)不到位： 維修保養(yǎng)工作是設備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。由于設備管理力度不夠，車間操作人員長時間養(yǎng)成的惰性思想，設備日常保養(yǎng)工作經常做不到位，致使設備的非正常磨損加劇，設備完好率降低，壽命減短。維修人員為減輕自己的工作，很多情況下將本可以維修的機件更換新件，維修人員成了？換件工？，這樣無益于維修人員修理技術的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。由于目前維修人員專業(yè)素質較低，缺少技術素質較高的技術骨干況且設備維修工作長期處于？被動維修？的局面，很難將設備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設備故障頻繁，故障損壞程度嚴重，維修難度大。

3、拼設備現(xiàn)象嚴重： 由于公司生產任務較重，設備出現(xiàn)小故障時，操作人員仍繼續(xù)使用設備，致使機電設備超負荷運轉，小故障得不到及時的檢修，終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設備現(xiàn)象使設備的完好率得不到提高，設備的維修保養(yǎng)時間就

又會被擠出來。如此的惡性循環(huán)，致使設備技術狀況下降，維修成本居高不下。

4、設備配件購買時間過長：公司設備大多已經進入故障頻發(fā)時期，廠家生產設備更新?lián)Q代快，同種設備已經停止生產，緊急配件購買廠家需要臨時加工，造成設備購買時間過長。

三、20xx年重點工作

（一）工作思想

一、日常管理

1．認真開展定期工作，結合設備劣化分析具體數(shù)據(jù)，做到“該修必修、修必修好”原則。

2．做好設備每日缺陷跟蹤，周缺陷分析、月度缺陷分析要真實有效。

3．完善設備臺賬管理，不定期檢查。

4、對大修完設備進行逐臺移交，并建檔管理。

5．繼續(xù)完善和充實各項設備管理制度，沒有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有據(jù)可依。加強制度的落實執(zhí)行情況的檢查，加大力度整治違章違規(guī)設備操作行為。

6、對設備易損配件進行統(tǒng)計備庫

7．做好日常培訓管理。為確保操作人員和維修能夠熟練掌握生產設備的工作原理、檢修工藝、技術標準、質量標準，提高設備管理水平，確保設備安全穩(wěn)定運行。

機械設備管理工作總結 特種設備管理工作總結篇二

寶通公司是一個剛剛成立的企業(yè)，帶著對未來美好的憧憬蹣跚著走過了近一年的時光。設備管理部門在集團qtm杜工不辭辛勞的幫助下也漸漸走上了正軌?；厥孜以谠O備管理崗位上近半年的學習，受益匪淺也感到壓力頗深。

設備管理工作從20xx年7月28日生效的《寶通公司設備管理推進實施計劃》開始逐步進行。這份計劃上規(guī)定了工作內容，責任人和完成日期。指明了20xx年設備管理工作的重點和目標。我們本著設備管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產發(fā)展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。結合集團設備綜合管理理念，采用了先進的設備管理方法，保持了主要生產設備的完好，滿足了企業(yè)的生產發(fā)展。

1、設備管理的任務

寶通公司設備管理任務：建立起一套實用的設備管理體系，兼顧投入與產能實現(xiàn)的前提，理順流程，明確職責，建立管理制度，安裝好，使用好、維護好設備，并爭取最大經濟效益。

針對既定的設備管理任務，設備管理按照《實施計劃》逐步推進。

（1）8月份完成內容

編制設備管理員職責、維修鉗工/電工職責、生產部設備管理職責、動力工段職責、站房值班職責。

對在裝設備進行開箱驗收，對剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控等離子切割機、搖臂鉆床進行安裝后的精度檢驗。全面跟蹤設備安裝調試。收集設備資料并歸檔。建立維修班，配齊維修工具。對維修人員進行必要的培訓。

編制質量表單，包括：故障維修記錄單、設備運行記錄單、備件臺賬、開箱驗收單、安裝驗收移交單、精度檢測記錄、站房運行記錄、大項修鑒定書、設備經濟技術狀況統(tǒng)計表、固定資產移交單等。（2）9月份完成內容

對砂輪機的工作臺進行重新設計安裝。

收集設備管理相關國標資料。包括：機械設備安裝驗收規(guī)范、電器設備安裝驗收規(guī)范、起重機安裝驗收規(guī)范、剪切設備精度標準等。

編制主要生產設備操作規(guī)程并制作上墻。包括數(shù)控等離子切割機、搖臂鉆、剪板機、折彎機、鋸床等。

建立設備臺賬，對所有設備進行編號登記。

對生產部設備操作工人進行培訓。內容包括：使用維護、簡單維修。

（3）10月份完成的內容空壓機排風筒的設計制作。

特殊工種的安全操作規(guī)程（如焊工、油漆工、打磨工、總裝配工）。完成特種設備的驗收工作（起重機、空壓站、叉車）。

對8m折彎機進行試生產后調整。包括：安裝協(xié)議中的溫控系統(tǒng)、對現(xiàn)場工人進行培訓、對機器經行再次調整。

（4）11月份完成的內容建立庫房備件臺賬。編制重點設備保養(yǎng)樣本（圖片和文字結合）。對設備進行全面技術排查。

對5t叉車進行保養(yǎng)，更換機油濾芯和機油。對個潤滑點進行潤滑。

（5）12月份完成的內容

配合財務部完成全廠固定資產統(tǒng)計，完善設備臺賬。對空壓站漏氣點進行緊固處理。更換液壓折彎機損壞的下模。編制設備管理制度。

每個月的工作都是在集團qtm工作部杜工的大力支持下完成的，計劃實施過程中遇到的困難杜工也積極予以幫助解決，設備管理人員的整體素質得以迅速提升。公司也漸漸建立起一套適合寶通的設備管理體系。

1、注重機械設備的潤滑，降低設備故障率

機械設備磨損狀態(tài)是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作，尤其是重點生產設備，查看設備現(xiàn)場潤滑狀態(tài)、《設備運行記錄》反映對設備加油、換油、油質等情況；制作的設備維護保養(yǎng)指導書也能指導工人進行日常的維護保養(yǎng)。

2、很抓設備日常使用保養(yǎng)，保證設備運行良好

設備運行中的日常使用維護和保養(yǎng)是保持設備良好狀態(tài)、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段，也是延長設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養(yǎng)維護工作由設備的操作人員負責，操作者必須了解設備性能、原理結構，按規(guī)程操作設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度，對個別設備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出并下達整改指令，如果整改不及時，將予以必要的處罰。通過檢查考核，各部門重視日常保養(yǎng)工作，操作者主動保養(yǎng)意識增強，設備故障率下降明顯，為生產提供了保障。同時降低設備的壽命周期費用。

3、強化特種設備管理，預防重大故障發(fā)生。

特種設備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內機動車輛等，是工廠管理的重點。工廠目前特種設備有兩臺叉車、六臺起重機、兩臺空壓機和一個儲氣罐。為了保障特種設備的安全運行，采取全面檢查和重點設備重點抽查相結合的方法，主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合安康市市技術監(jiān)督部門檢驗特種設備，20xx年度安康市對起重設備6臺，廠內車輛2臺和儲氣罐進行了檢驗。由于措施得利有效，20xx年沒有發(fā)生特種設備事故。

4、重點設備重點管理，確保安全運行，滿足生產需要

重點設備是生產的必須設備，我們廠的我的重點設備有剪板機、折彎機、數(shù)控等離子切割機、空壓機等，由于我們規(guī)模較小，設備都是獨生子設備，一旦出現(xiàn)故障就會影響生產進度。為了控制和預防故障發(fā)生，我們采取日常巡回檢查制；每周定期巡查這些設備的運行情況，查看運行保養(yǎng)記錄，與操作者進行交流設備運行中操作保養(yǎng)等問題，對設備發(fā)生的任何問題做好記錄，對易發(fā)生故障的部位進行分析，找出出現(xiàn)故障的周期；同時配備常用易損配件。

根據(jù)集團全面預算的科學管理辦法，為了減少計劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項費用計劃適應生產發(fā)展需要，本著提高科學性和預見性以及“開源節(jié)流，增產節(jié)約”的原則，依據(jù)全廠生產任務情況、工作任務情況、人力資源情況、設備技術狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化。

1、設備管理還存在粗放管理地方。設備運行應該隨時掌握其運行狀況，有時候還是停留在設備壞了之后才重視的狀態(tài)。加上設備維修人員維修技能不足，操作者違規(guī)操作，導致設備一壞再壞。

2、操作規(guī)程流于形式。操作規(guī)程已經制定并上墻，但是工人并沒有按照規(guī)程操作。規(guī)程沒有發(fā)揮其應有的作用。設備管理應轉變只是為了完成任務的觀念，應該積極組織工人學習操作規(guī)程，并應用到實際生產中。

3、對其他生產設備的忽視管理，例如：手工電弧焊和二保焊機。這些生產主要設備量大但是管理也是很重要，如果放任工人的違規(guī)操作必然會導致設備全面損壞。管理人員應該加強對設備操作人員的培訓。

4、一些設備安裝遺留問題一直沒有得到解決。例如：鏈條翻轉機和涂裝空調機組的工藝改造。

5、設備備件儲存不夠。例如：折彎機的密封圈和儲氣罐的安全閥。備件儲存不夠會導致設備一旦損壞便沒有備件更換，是必會影響生產，特別是關鍵的易損件一旦不儲備就會導致停產。所以設備管理人員應全面統(tǒng)計設備易損件，做好備件的申請和采購。為適應工廠快速的生產發(fā)展，保障設備滿足生產需要，設備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn)，任重道遠。在公司領導的支持下，在集團杜工的大力幫助下，依靠廣大員工，發(fā)揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設備完好率、降低設備故障率，以人為本，科學管理，創(chuàng)新工作，全力為20xx年公司產能提升做好有力保障。

機械設備管理工作總結 特種設備管理工作總結篇三

1、組織開展內部課堂培訓工作

2、組織備品備件測繪工作

3、組織完成充填站1#沙倉通2#攪拌桶管路連接改造工作

4、組織完成主井538m罐道木更換工作

5、協(xié)助主斜井328振動放礦機安裝工作

6、解決副斜井368甩車道處礦車經常掉道問題

7、組織完成了主斜井443廢石漏斗口改造工作

1、組織完成充填站1#攪拌桶提速改造工作

2、組織完成地質鉆機鉆具改造工作

3、主斜井箕斗安全保險繩的優(yōu)化設計應用

1、在排泥系統(tǒng)上568m馬爾斯泵閥座更換受阻

2、568m中段排水泵房內外水倉淤泥清理難度加大

（一）、優(yōu)化提升系統(tǒng)，保障系統(tǒng)本質安全

（二）、完善排水管理，智能控制高效排水

（三）、加大開源節(jié)流，深挖降本增效潛能

1、從材料消耗上抓降本增效

2、從技術改造上抓降本增效

3、從創(chuàng)新管理上抓降本增效