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安全防護設(shè)備名稱 安全防護設(shè)備管理制度篇一

一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置（如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等）總稱安全防護設(shè)施。必須加強維護，保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負責(zé)管理，要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗，并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后需立即復(fù)原。

六、各種特殊安全防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責(zé)保管，定期效驗和維護，每次效驗后，應(yīng)記錄或鉛封，保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機械、設(shè)備上的安全設(shè)施（如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均有生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)。

八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責(zé)。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等，均有生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置，由安全部門負責(zé)。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具，由技術(shù)部門負責(zé)購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等，均由需用配置部門負責(zé)管理。

安全防護設(shè)備名稱 安全防護設(shè)備管理制度篇二

安全防護設(shè)備（設(shè)施）管理制度

安全防護設(shè)備（設(shè)施）管理制度、1、安全物件2、、3、1.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保護人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置（如防護罩、安全

閥、限位器、連鎖裝置和報警器等）總稱為安全防護裝置，必須加強維護，保證靈敏好用。

1.2勞動者在生產(chǎn)過程中為避免或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿（佩）戴的用品，稱為防護用品，均屬加強管理的范圍。

安全裝置的維護管理

2.1各種安全裝置有專人負責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。

2.2各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。

2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、檢驗情況載入檔案。

2.4安全裝置不準隨意拆除，挪用或放置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

3、防護用具選用與保管

3.1必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件（空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等）、勞動強度及有關(guān)技術(shù)標準，正確選擇和采用合適的防護用品和用具。

3.2各種防護器具都定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責(zé)保管，定期校驗和維護，每次校驗后應(yīng)記錄或鉛封，主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。

3.3必須建立防護用品和器具的領(lǐng)用登記卡制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標準。

4、管理分工

4.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由部門負責(zé)管理。

4.2凡屬電氣方面的安全防護裝置（如各種繼電保護裝置和避蕾裝置等）均由電氣部門負責(zé)管理。

4.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由防火部門負責(zé)管理。

4.4凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安技部門負責(zé)管理。

安全防護設(shè)備名稱 安全防護設(shè)備管理制度篇三

設(shè)備安全防護措施

一、設(shè)備的運行安全

1．作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”；做到持證上崗；嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚；經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應(yīng)主動了解設(shè)備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常；應(yīng)立即檢查原因，及時上報有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。

4．設(shè)備停運期間，應(yīng)有專人負責(zé)，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使其處于良好狀態(tài)；

二、設(shè)備的檢修安全 1．設(shè)備檢修前的準備

a．設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責(zé)，同時指定安全負責(zé)人。設(shè)備的大檢修由分管廠長負責(zé)，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負責(zé)人。

b．設(shè)備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)安全會審并批準。

c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。

d．檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。

f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。2．檢修的實施

a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

b．檢修前必須對設(shè)備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險因素。

c．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標識或防護柵欄。

d．檢修中要求各級人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。

安全防護設(shè)備名稱 安全防護設(shè)備管理制度篇四

淺談起重機械安全防護設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新

描述：我國在起重機械安全防護設(shè)備的技術(shù)方面還處于相對落后的狀態(tài)，隨著起重機械在我國各大領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，研究出一套安全可靠的起重機械防風(fēng)防撞智能安全裝置已經(jīng)成為了一項迫切的任務(wù)。本文從起重機械自身所存在的安全...[摘 要]我國在起重機械安全防護設(shè)備的技術(shù)方面還處于相對落后的狀態(tài)，隨著起重機械在我國各大領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，研究出一套安全可靠的起重機械防風(fēng)防撞智能安全裝置已經(jīng)成為了一項迫切的任務(wù)。本文從起重機械自身所存在的安全隱患出發(fā)，重點探討了起重機械安全防護設(shè)備的主要特點及技術(shù)創(chuàng)新，以供相關(guān)人士借鑒。

起重機械在廣泛被應(yīng)用的同時也有一部分缺陷，由于自身的運行特點以及人為操作時的疏忽等各種因素導(dǎo)致了起重機械在實際運行過程中存在著很大的安全隱患。

一、起重機械存在的安全隱患

起重機械在實際工作的過程當中所存在的一些特點是安全隱患存在的主要因素，這些特點包括搬運貨物的高勢能、運動的多維性、作業(yè)范圍大及作業(yè)條件復(fù)雜等。

1.新型防風(fēng)防撞智能安全裝置的特點

分析了起重機械在作業(yè)時所存在的安全隱患之后，研發(fā)了一種新型的防風(fēng)防撞智能安全裝置，這種安全裝置具有多種功能及用途，在起重機械安全防護設(shè)備技術(shù)上具有一定的創(chuàng)新性，其保護性能非常突出。表1為起重機防風(fēng)防撞安全裝置功能對照表。

（1）由于起重機械屬于高空作業(yè)，所以對操作人員操作的精確度要求很高，基本上操作人員都會把所有的注意力放在裝卸貨物上，如果這時候突然來 陣風(fēng)向不定的強風(fēng)，很多的操作人員都會措手不及，從而導(dǎo)致起重機械安全事故的發(fā)生。新型防風(fēng)防撞安全裝置就是針對這個問題所安裝的安全措施，它可以在突然 出現(xiàn)大風(fēng)的時候避免起重機械由于失控滑行導(dǎo)致的安全事故，有效的控制好起重機大車的工作狀態(tài)。

（2）像造船廠、碼頭、大型機械廠等起重機應(yīng)用比較多的地方，由于軌道的長期使用往往會出現(xiàn)某段下沉的現(xiàn)象，當起重機在這個下沉地段吊裝重物 時，起重機的大車經(jīng)常會發(fā)生滑動現(xiàn)象。為了能夠解決起重機械在下沉段的定點吊裝問題，研究出了新型防風(fēng)防撞智能安全裝置，這種裝置能夠自動控制鐵楔下落來 防止大車的滑動現(xiàn)象，大車啟動行走時自動升起鐵楔，這種對大車輪子控制自如的定位在一定程度上有效的減輕了操作人員的負擔(dān)，為起重機定點吊裝的安全保障提 供了可能。

（3）起重機械的運行空間一般都是靠操作者的肉眼來觀看，但有時候會出現(xiàn)視覺障礙物，這時操作人員往往根據(jù)下面其他人員的指揮或者憑著自己的 工作經(jīng)驗來進行吊裝作業(yè)，由于指揮與操作之間存在時差，這就給起重機之間的碰撞事故提供了可能。新型防風(fēng)防撞智能安全裝置能夠有效的控制好大車在多條共用 軌道之間的運行，防止碰撞的發(fā)生。當起重機械在復(fù)雜的場所進行作業(yè)時，安全控制指令能夠有效的控制好大車在軌道方向的正常工作或者停止，而且還可以識別軌 道上的移動物體或障礙物。

（4）如果電子極板能夠和智能安全裝置有效的結(jié)合起來，就能實現(xiàn)起重機械終點限位安全裝置功能。一般情況下，新型起重機械的電子反射極板安裝在起重機地軌的端頭，這種新技術(shù)在可靠性和穩(wěn)定性方面都比傳統(tǒng)接觸式限位保護裝置優(yōu)越。

2.電氣控制結(jié)構(gòu)

新型防風(fēng)防撞智能安全裝置的安全控制單元主要由預(yù)警電路、限位電路和狀態(tài)監(jiān)測電路組成，預(yù)警電路和限位電路的主要作用是接受由傳感器或者光電 接近開關(guān)所傳來的信號，對操作人員起到預(yù)警作用并能達到強行切斷電源的目的。狀態(tài)監(jiān)測電路能夠接受驅(qū)動器狀態(tài)開關(guān)所傳來的信號并對當前的防風(fēng)防撞智能安全 裝置進行自檢。下圖為新型防風(fēng)防撞智能起重機械安全設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖。

3.新型防風(fēng)防撞智能安全裝置的技術(shù)創(chuàng)新

新型安全裝置的技術(shù)創(chuàng)新主要變現(xiàn)在以下幾個方面：

①首先，新型的安全裝置把預(yù)警電路和限位電路集成在一個安全保護控制單元之中，在使用時所增設(shè)的限位電路起到的控制效果非常的好，當光電開關(guān) 或者聲波開關(guān)檢測到軌道前方有障礙物時，這些開關(guān)就會立即運作起來，在幾十秒之內(nèi)限位電路會切斷主電路，從而阻斷起重機械的前行。

②該新型安全裝置優(yōu)化了起重機械的連接結(jié)構(gòu)，起重機械的傳動機構(gòu)一般由驅(qū)動軸、驅(qū)動臂和曲柄組成，曲柄的兩端分別與驅(qū)動軸和驅(qū)動器頂進行剛性 連接，轉(zhuǎn)動連接的實現(xiàn)是通過機架板和驅(qū)動軸之間的相互連接。這種新型安全裝置結(jié)構(gòu)簡單，不容易被損壞，只需通過在傳動機構(gòu)中的曲軸設(shè)置和轉(zhuǎn)折點設(shè)置并利用 曲軸中心的位移來讓鐵楔產(chǎn)生起落過程時的前后位移。

③和傳統(tǒng)的起重機械安全控制裝置相比較，新型的智能安全裝置增加了故障自檢電路，主要是通過把非接觸式的傳感器開關(guān)安裝在安全裝置的驅(qū)動器上 面，這時監(jiān)測電路能自行的對比開關(guān)的正常設(shè)置狀態(tài)和實際狀態(tài)的差別，并自動根據(jù)對比的結(jié)果判斷出是否發(fā)生故障。如果判斷的結(jié)果正常，那一切操作繼續(xù)進行，如果判斷有故障發(fā)生，此時故障自檢電路就會關(guān)閉起重機的行走，并給控制人員發(fā)出故障信號，使得維修人員能夠及時的對故障進行修復(fù)，從而保證了起重機械的安 全運行。

二、結(jié)束語

總之，起重機械的安全運行已經(jīng)越來越受到人們的關(guān)注，新型防風(fēng)防撞智能安全裝置的技術(shù)創(chuàng)新能夠有效的提高起重機械的安全運行程度，減少起重機械安全運行事故的發(fā)生，保障了人們的生命財產(chǎn)安全。

安全防護設(shè)備名稱 安全防護設(shè)備管理制度篇五

安全防護設(shè)備設(shè)施管理制度（01-5-20070312）

1.目的與范圍

1.1 為加強安全防護設(shè)備、設(shè)施的管理，保證安全防護設(shè)備、設(shè)施的正常使用，特訂本制度。

1.2 本制度所稱安全防護設(shè)備、設(shè)施包括：機械設(shè)備設(shè)施上的完全固定、半固定、封閉、半封閉的各種防護罩；機械或電氣的連鎖裝置；自動半自動給出料裝置；限制裝置；自動或半自動緊急停止裝置；防止誤操作裝置；警告或警報裝置；各種行程限制裝置；機械或電氣鎖緊裝置；防觸電保護和接地接零保護裝置。

2.總則

2.1 安全防護設(shè)備設(shè)施的改裝和改造，由使用部門或工藝部門提出申請，并附改造方案和圖紙，經(jīng)安技部門審查，主管總經(jīng)理批準后方可實施。

2.2 安全防護設(shè)備設(shè)施改裝后，由改裝部門組織有關(guān)部門驗收，技術(shù)文件資料交于設(shè)備部門收入設(shè)備檔案。

2.3 安全防護設(shè)備、設(shè)施單獨報廢拆除后須按原型號補齊，否則主體設(shè)備不允許繼續(xù)使用。

2.4 安全防護設(shè)備設(shè)施須與主體設(shè)備同時維護保養(yǎng)。

2.5 任何人、任何部門嚴禁私自拆除、停用、挪用安全防護設(shè)備、設(shè)施。

2.6 安全防護設(shè)備、設(shè)施故障、損壞須報有關(guān)人員進行維修，修復(fù)前主體設(shè)備嚴禁使用。

3.考核

3.1 凡是無按以上規(guī)定執(zhí)行的按《安全獎懲制度》執(zhí)行。